智能制造革命切莫重蹈“空壳化”的覆辙

也许在旋即的将来，工厂生产线可以按照工人期望的时间动工，生产车间里也需要技术员操作者，机器人告诉自己下一步该做到什么。如今，智能工厂这种先进设备的生产模式正在重塑制造业新格局。　　不过，机械科学研究总院原副院长屈贤明对记者回应，虽然国内有数不少企业试点样板初级智能工厂，但总体上我国智能工厂仍处在探寻阶段。　　在我国，发展智能生产、建设智能工厂不要跟在别国后面乌龟。

屈贤明说道，要回头分段发展之路。　　一场制造业的革命　　智能工厂是工业4.0的核心概念，它是一个基于计算机科技，同时享有高度协同性的生产系统，还包括动态监控系统、自动化流程管理、环境监测和环境管理等系统。　　以物流智能化仓储为事例，沈阳新松机器人自动化股份有限公司高端装备事业部总经理刘长勇向记者叙述称之为，在智能工厂的数字化物流车间，可以自动动态搜集现场的质量、物料信息，并自动记录作业人员与作业时间等作业信息，构建生产现场动态监控，超过透明化管理。

　　由于智能工厂中的机器全部由软件来掌控，工人只需操作者计算机就能已完成生产，也大大和平了工人的劳动力。　　深圳雷柏就是3C（电脑、通讯、消费性电子）行业第一个吃螃蟹、实行机器换人的企业，如今，该企业工人数量早已从2011年的3200人传输到目前的800多人；而一家生产中高档数控加工设备的企业宁夏小巨人，在经历数控单机生产单元解决方案的演进后，也从为用户获取产品为中心发展沦为获取数字化生产解决方案的整体方案商。

　　在屈贤明显然，智能工厂如今呈现六大特征：具备产品结构和动力学的三维仿真与建模优化，构建产品设计手段与设计过程的数字化智能化；具备能参予网络构建和网络协同能力的智能生产线；具备即插即用的软件构建平台，可对生产线或整个工厂的运营展开仿真建模；具备工艺数据库和知识库，能逐步累积专家经验和科学知识，构建工艺参数和作业任务的多目标优化；生产信息全过程追踪以及产品质量可追溯；构建产品生命周期管理（PLM）、生产企业生产过程继续执行管理系统（MES）、企业资源计划（ERP）的系统生产和综合管控。　　发展不应循序渐进　　当人工智能、机器人和数字生产技术相结合，制造业的竞争格局将不会彻底改变，中国世界工厂的地位正在遭遇挑战。　　宁夏巨能机器人有限公司董事长孙文靖回应，中国装备的数控化率还只有30%，数字化、自动化、智能化都还在孕育出中，如果中国的制造业无法尽早升级，旋即的将来，将无法与发达国家竞争。

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